怎么安裝水泥纖維外墻掛板，急切知道*

阿迪格人

纖維水泥外墻掛板的安裝： 一、彈定位線安裝纖維水泥外墻掛板前，必須先彈好線。 在建筑物的每個角，量測從屋檐到被掛板覆蓋的點（如：勒角或腰線頂面）的距離。使用得到的*短距離值為基準(zhǔn)，沿墻面彈水平線。用這條線作為起始條的定位線。 注:確保起始線是水平的。 二、 起始條的安裝，沿建筑物的底部安裝起始條， 1，典型的各構(gòu)配件位置，保證起始條的下邊緣與定位線重合, 2，在起始條的每個需安裝螺釘?shù)目字虚g，用記號筆作記號，并取下起始條, 3，在作記號處鉆孔，將塑料脹管裝人，再將起始條就位，在鉆孔處釘槽中間擰入螺釘。當(dāng)對接起始條時，應(yīng)使它們保持至少10毫米的間距，防止膨脹所引起的變形。初始條同外角柱和內(nèi)角柱之間留下足夠的距離，一般為75毫米。沿起始條上每200毫米安裝一個螺釘。 三、外角柱的安裝外角柱應(yīng)安裝在距離頂部6毫米處。在*上面的釘槽的頂部固定螺釘。固定方法同上，也是先作好記號，裝入塑料脹管再將外角柱就位，在鉆孔處釘槽中間擰入螺釘。每隔200毫米安裝一個塑料膨脹螺釘。 四、內(nèi)角柱的安裝：內(nèi)角柱的安裝同外角柱一樣。 注：當(dāng)一個角柱長度不夠，須用幾個角柱搭接時，上面的角柱應(yīng)搭接在下面的角柱之上。并 將下面的外角柱邊緣剪去25毫米。 五、門和窗周圍的安裝：切一段J形槽用于底部，下料尺寸=窗寬+2倍J形槽的寬度。將J形槽的上面兩端等于J形槽寬度部分切除。根據(jù)掛板切割的位置，可能需要在J形槽下安裝墊片，使J形槽和外墻掛板在同一平面。再切二段J形槽，其長度分別等于窗高+2倍J型槽寬。將 J形槽長于窗高的上下兩端邊剪開，將上面一部分切除，下面正面剪成45度，側(cè)邊折入底邊的J形槽內(nèi)，切一段J形槽用于頂部，下料尺寸=窗寬+2倍J形槽的寬度。同樣將J形槽的兩段剪開，將正面剪成45度，側(cè)邊下彎入側(cè)邊J形槽內(nèi)。安裝好頂部J形槽。在窗下邊J形槽內(nèi)安裝收口條，以便將外墻掛板切割后的邊端嵌在里面。 注：可能需要在收口條下安裝墊片圓弧窗的下邊J形槽的安裝同上不變，上邊J形槽事先需加熱并彎成同窗一樣的弧度。在門洞的兩個側(cè)邊和一個頂部安裝J形槽，安裝方法同窗。陽臺板、空調(diào)臺板周圍J形槽的安裝同窗。 六、墻體頂部的安裝 在安裝掛板前，同樣應(yīng)將山墻頂部的J形槽安裝好。在山墻頂端，J形槽交會處，應(yīng)切45度角。可能需要用墊片將J形槽墊起，使它與外墻掛板在同一平面。視掛板安裝情況定。 七、纖維水泥外墻掛板的安裝 1、將層外墻掛板安在起始板條上，緊緊地咬合。 2.在釘槽中間安裝螺釘，將外墻掛板固定。安裝螺釘方法同上。 3.在外墻掛板板端與角柱及門窗邊緣J形槽之間預(yù)留6毫米的距離。 4、 板端應(yīng)該搭接，搭接長度大約為工廠預(yù)制槽的一半（搭接時注意當(dāng)?shù)氐某Ｄ觑L(fēng)向）。 5、為了美觀，每層掛板搭接部分*少互相錯開1米，這樣一個搭接不會直接在另一個之上。每4或5層，應(yīng)檢查一下外墻掛板是否與屋檐和窗戶是否保持平行，是否與其它墻面上的掛板在同一直線上。 6、當(dāng)外墻掛板被固定好以后，不要用力向上或向下推它。 7、 應(yīng)該在掛板沒有變形的情況下安裝。不能為了使板能安放在某一位置，使板產(chǎn)生垂直地拉應(yīng)力。也不能強行將掛板安裝在距離板端小于6毫米的位置。 8、通常，搭接的部分應(yīng)遠離出入口和交通頻繁的位置。這樣會改善安裝的整體外觀。

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七國集團

纖維水泥壓力板干掛施工技術(shù) 北京華城九德建材有限公司 1.工程概述 以實際工程為準(zhǔn)。 2.材料要求 （1）纖維水泥壓力板性能要求 滿足防火絕緣（不燃A級），火災(zāi)發(fā)生時板材不會燃燒，不會產(chǎn)生有毒煙霧;導(dǎo)電系數(shù)低。 防水防潮：在半露天和高濕度環(huán)境，仍能保持性能的穩(wěn)定，不會下陷或變形。 隔熱隔音：導(dǎo)熱系數(shù)低，有良好的隔熱保溫性能，產(chǎn)品密度高、隔音好。 強度要求：約5000t平板油壓機加壓的板材，要求強度高、而且不易變形、翹曲。 （2）纖維水泥壓力板的長度、寬度、厚度、直角及外形尺寸均勻符合設(shè)計要求。 （3）纖維水泥壓力板的色澤應(yīng)符合設(shè)計要求，并保持色澤一致，不得出現(xiàn)明顯色差。 （4）纖維水泥壓力板表面應(yīng)采用機械進行加工，加工后的表面應(yīng)用高壓水沖洗或用水和軟刷進行清理，嚴(yán)禁用溶劑型的化學(xué)清潔劑清洗板材。 （5）纖維水泥壓力板飾面所用的金屬掛件，技術(shù)要求和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 3.施工前準(zhǔn)備 （1）墻體干掛纖維水泥壓力板大樣圖經(jīng)過審核無誤，設(shè)計院簽字確認。 （2）干掛纖維水泥壓力板所用掛件樣品進行承載破壞性試驗及疲勞破壞試驗，試驗數(shù)據(jù)符合國家規(guī)范要求及設(shè)計要求。 （3）測量放線工作已完成，并經(jīng)過驗收無誤。 （4）搭設(shè)架子對結(jié)構(gòu)基層進行處理，并作好隱預(yù)檢記錄，合格后方可進行安裝工序。 （5）水電及設(shè)備、墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完畢，隱檢驗收合格。 （6）門窗已安裝完畢，安裝質(zhì)量符合要求。 （7）對施工人員進行技術(shù)交底時，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。 4.施工工藝 （1）工藝流程 清理結(jié)構(gòu)表面→結(jié)構(gòu)上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼絲→結(jié)構(gòu)鉆孔并插膨脹螺栓→鑲角鋼固定件→固定豎向方鋼管→連接橫向角鋼→連接橫向鋁龍骨→調(diào)節(jié)與固定→干掛纖維水泥壓力板（板材背面鋁掛件提前安裝完畢）→水平垂直度調(diào)整→面層清理（柱部位嵌板縫密封膠） （2）工地收貨 收貨要設(shè)專人負責(zé)管理，要認真檢查材料的規(guī)格、型號是否真確、與料單是否相符。發(fā)現(xiàn)纖維水泥壓力板尺寸、顏色明顯不一致的，要單獨碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴(yán)重的不得使用。還要注意纖維水泥壓力板堆放場地要平整，墊10cm×10cm通長方木，讓其高出地面8cm以上，方木上釘上橡膠條，讓纖維水泥壓力板按75°立放斜靠在專用的鋼架上，每塊纖維水泥壓力板之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。 （3）纖維水泥壓力板準(zhǔn)備：首先用比色法對纖維水泥壓力板的顏色進行挑選分類；整個中庭部位纖維水泥壓力板的顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計尺寸和圖紙要求，將干掛纖維水泥壓力板配套鋁掛件安裝在背面，按照每塊板材背面6個鋁掛件（板材截面尺寸為2780×1220mm）。為保證鋁掛件位置準(zhǔn)確垂直，事先在纖維水泥壓力板背面按照橫龍骨豎向間距600mm及纖維水泥壓力板長度等分尺寸彈十字交叉線，在十字交叉點上固定配套鋁扣件，鋁掛件采用10mm長，4mm粗不銹鋼螺釘固定在纖維水泥壓力板背面，鋁扣件安裝完畢之后必須復(fù)核其水平及垂直度。 （4）基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做干掛纖維水泥壓力板飾面的基層表面，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝纖維水泥壓力板龍骨的位置線和分塊線。將墻體表邊塵土、污垢清掃干凈。 （5）掛線：按設(shè)計圖紙要求，纖維水泥壓力板龍骨安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用∮1.0-∮1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵重量為8-10kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在中庭南北大角的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動的地方，并要注意保護和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下做出標(biāo)記。 （6）龍骨安裝：預(yù)先用∮8脹栓在結(jié)構(gòu)面上固定50×50×4角鋼（角鋼上帶可調(diào)節(jié)孔），角鋼及角鋼上50×50×3.5豎向方鋼管水平間距為800mm。豎向方鋼管安裝時，必須通過從上往下吊的鋼線進行復(fù)核，以檢測其垂直度。方鋼管安裝完畢之后，安裝連接角鋼及橫向鋁龍骨，橫向鋁龍骨豎向間距為600mm。角鋼與方鋼管及橫龍骨之間連接均采用∮10螺栓。龍骨安裝完之后用紅外線水平儀檢測橫向鋁龍骨是否水平，掉鋼線檢測其是否垂直，過程中發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，將誤差控制在*小。 （7）面板安裝：將事先加工好的面板按照設(shè)計院提供的排版圖懸掛于龍骨之上，面板與龍骨間用干掛纖維水泥壓力板配套鋁掛件連接，先將同一水平層纖維水泥壓力板輕掛在龍骨上，通過上下貫通鋼線及水平通線先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計要求，板縫寬度均勻，滿足要求后，將配套鋁掛件上的20mm長，6mm粗不銹鋼螺絲擰緊后進行上層板材安裝。 （8）板縫處理 按照設(shè)計圖紙意圖，東側(cè)整面墻體纖維水泥壓力板板縫不做任何處理，采取明縫留設(shè)（豎縫寬20mm，橫縫寬10mm）。為此就要求在之前的施工過程中必須加強縫的水平、垂直檢測、確保橫平豎直。 （9）獨立柱處理 獨立柱轉(zhuǎn)角處陽角采用45°倒角對拼，打磨光滑，柱朝向走廊部位結(jié)構(gòu)面采用滿粘法。45°斜角對拼縫隙采用纖維水泥壓力板粉末加膠填縫，外刷兩遍纖維水泥壓力板專用涂料?？p隙處壓力板粉末填縫時要注意填縫均勻、飽滿。 （10）清理表面，刷置面劑：用棉絲將纖維水泥壓力板擦凈，若有膠或其他粘結(jié)牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。罩面劑按配合比在刷前半小時對好，注意區(qū)別底漆和面漆，分階段操作。配置罩面劑要攪勻，防止成膜時不勻。涂刷時要用羊毛刷，沾漆不宜過多，防止流劑，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。 注意事項：掛件、角鋼龍骨、連接件等應(yīng)視纖維水泥壓力板的規(guī)格大小，調(diào)整其截面尺寸，使纖維水泥壓力板安裝后橫平豎直；所有角鋼、鋼板均應(yīng)使用熱度鋅材料或刷防銹漆。 6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）主控項目 ①干掛纖維水泥壓力板墻面所用的材料的品種、規(guī)格、性能、等級、應(yīng)符合設(shè)計要求及國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 ②干掛纖維水泥壓力板墻面的造型、立面分格、顏色、光澤應(yīng)符合設(shè)計要求。 ③干掛纖維水泥壓力板墻面主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件和后置埋件的位置、數(shù)量、及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計要求。 ④干掛纖維水泥壓力板墻面的金屬框架主體與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與面板的連接必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固。 ⑤金屬框架和連接件的防腐防銹處理應(yīng)符合設(shè)計要求。 ⑥干掛纖維水泥壓力板墻面的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置可靠連接。 ⑦各種結(jié)構(gòu)變形縫、墻角的連接點應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ⑧纖維水泥壓力板表面和板縫的處理應(yīng)符合設(shè)計要求。 ⑨干掛纖維水泥壓力板墻面板縫注膠應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，板縫寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （2）一般項目 ①干掛纖維水泥壓力板墻面的表面應(yīng)平整、潔凈、無污染、缺損和裂縫。 ②干掛纖維水泥壓力板墻面的接口嚴(yán)密、安裝牢固。 ③石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角纖維水泥壓力板壓向正確，板邊合縫應(yīng)順直；凹凸線出墻厚度應(yīng)一致，上下口應(yīng)平直；邊緣應(yīng)整齊。 ④干掛纖維水泥壓力板墻面的密封膠應(yīng)橫平豎直，深淺一致，寬窄均勻，光滑順直。 ⑤干掛纖維水泥壓力板墻面的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表1規(guī)定： 表1 項次 項目 允許偏差（mm） 光面 檢驗方法 1 立面垂直度 2 2m垂直檢測尺檢查 2 表面平整度 2 2m靠尺、賽尺檢查 3 陰陽角方正 2 直角檢測尺、賽尺檢查 4 接縫直線度 2 拉5m線、不足5m拉通線，鋼直尺檢 查 5 勒角上口直線度 2 拉5m線、不足5m拉通線，鋼直尺檢 查 6 接縫高低差 0.5 鋼直尺、賽尺檢查 7 接縫寬度差 1 鋼直尺檢查 7成品保護 ⑴安裝好的面板應(yīng)有切實可靠的防止污染措施；要及時清擦殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，特別是打膠時在膠縫的兩側(cè)應(yīng)粘貼保護膜、預(yù)防污染。 ⑵合理安排施工順序，專業(yè)工種（水、電、通風(fēng)等）的施工應(yīng)提前進行，經(jīng)過隱檢合格之后方可進行面板安裝，防止損壞、污染外掛施面板。 ⑶面板安裝完畢后，其棱角部位應(yīng)采用大芯板做護角，以防碰撞損壞。 ⑷其他各工種施工要注意不得碰撞、劃傷和損壞纖維水泥壓力板面板。 8總結(jié) 采用九德纖維水泥壓力板飾面幾大優(yōu)點： ⑴輕質(zhì)，安裝方便，與龍骨的配合，有效降低工程和裝修成本；外觀顏色均勻、表面平整、直接使用可使建筑表面色彩統(tǒng)一。 ⑵耐酸堿、耐腐蝕、也不會遭潮氣或蟲蟻等損害，而且強度和硬度隨時間而增強，保證超長的使用壽命。 ⑶墻面平整度高，厚度幾乎無公差，墻板安裝后即可做裝飾裝修，不需抹灰即可進行，涂、刷、貼等裝飾裝修。 ⑷可根據(jù)墻面的長寬等因素隨意調(diào)整板的尺寸規(guī)格。 ⑸明縫留設(shè)，既美觀又不會產(chǎn)生裂縫。 由于本工程外墻為清水混凝土墻體，內(nèi)部采用纖維水泥壓力板飾面后，達到了墻體美觀效果上的內(nèi)外一致。 纖維水泥壓力板施工目前建筑行業(yè)前沿高新技術(shù)，能滿足不同階段，不同領(lǐng)域節(jié)能目標(biāo)的需求，同時還滿足了“減輕墻體自重，節(jié)能節(jié)地，提高生產(chǎn)率，改善建筑功能”的要求。

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殘雪夕陽

1.鋼構(gòu)主體方法有兩種1，自動螺絲直接固定在鋼構(gòu)上2，纖維水泥板開槽，干掛。這個對板的厚度要求要高一些。

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杰奎琳的風(fēng)格

1. 工程概述 以實際工程為準(zhǔn)。 2. 材料要求 （ 1 ）纖維水泥壓力板性能要求 滿足防火絕緣（不燃 A 級） ，火災(zāi)發(fā)生時板材不會燃燒，不會產(chǎn)生有毒煙霧 ; 導(dǎo)電系數(shù)低。 防水防潮： 在半露天和高濕度環(huán)境， 仍能保持性能的穩(wěn)定， 不會下陷或變形。 隔熱隔音：導(dǎo)熱系數(shù)低，有良好的隔熱保溫性能，產(chǎn)品密度高、隔音好。 強度要求：約 5000t 平板油壓機加壓的板材，要求強度高、而且不易變形、 翹曲。 （ 2 ）纖維水泥壓力板的長度、寬度、厚度、直角及外形尺寸均勻符合設(shè)計要求。 （ 3 ）纖維水泥壓力板的色澤應(yīng)符合設(shè)計要求，并保持色澤一致，不得出現(xiàn)明顯 色差。 （ 4 ）纖維水泥壓力板表面應(yīng)采用機械進行加工，加工后的表面應(yīng)用高壓水沖洗 或用水和軟刷進行清理，嚴(yán)禁用溶劑型的化學(xué)清潔劑清洗板材。 （ 5 ）纖維水泥壓力板飾面所用的金屬掛件，技術(shù)要求和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定。 3. 施工前準(zhǔn)備 （ 1 ）墻體干掛纖維水泥壓力板大樣圖經(jīng)過審核無誤，設(shè)計院簽字確認。 （ 2 ）干掛纖維水泥壓力板所用掛件樣品進行承載破壞性試驗及疲勞破壞試驗， 試驗數(shù)據(jù)符合國家規(guī)范要求及設(shè)計要求。 （ 3 ）測量放線工作已完成，并經(jīng)過驗收無誤。 （ 4 ）搭設(shè)架子對結(jié)構(gòu)基層進行處理，并作好隱預(yù)檢記錄，合格后方可進行安裝 工序。 （ 5 ）水電及設(shè)備、墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完畢，隱檢驗收合格。 （ 6 ）門窗已安裝完畢，安裝質(zhì)量符合要求。 （ 7 ）對施工人員進行技術(shù)交底時，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定 合格后，方可組織班組施工。 4. 施工工藝 （ 1 ）工藝流程 清理結(jié)構(gòu)表面→結(jié)構(gòu)上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼絲→結(jié)構(gòu)鉆孔并插膨脹 螺栓→鑲角鋼固定件→固定豎向方鋼管→連接橫向角鋼→連接橫向鋁龍骨→調(diào) 節(jié)與固定→干掛纖維水泥壓力板 （板材背面鋁掛件提前安裝完畢） →水平垂直度 調(diào)整→面層清理（柱部位嵌板縫密封膠） （ 2 ）工地收貨 收貨要設(shè)專人負責(zé)管理， 要認真檢查材料的規(guī)格、 型號是否真確、 與料單是否 相符。發(fā)現(xiàn)纖維水泥壓力板尺寸、顏色明顯不一致的，要單獨碼放，以便退還給 廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴(yán)重的不得使用

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你是不是太少了

纖維水泥外墻掛板的安裝： 一、彈定位線安裝纖維水泥外墻掛板前，必須先彈好線。 在建筑物的每個角，量測從屋檐到被掛板覆蓋的點（如：勒角或腰線頂面）的距離。使用得到的*短距離值為基準(zhǔn)，沿墻面彈水平線。用這條線作為起始條的定位線。 二、 起始條的安裝，沿建筑物的底部安裝起始條， 1，典型的各構(gòu)配件位置，保證起始條的下邊緣與定位線重合, 2，在起始條的每個需安裝螺釘?shù)目字虚g，用記號筆作記號，并取下起始條, 3，在作記號處鉆孔，將塑料脹管裝人，再將起始條就位，在鉆孔處釘槽中間擰入螺釘。當(dāng)對接起始條時，應(yīng)使它們保持至少10毫米的間距，防止膨脹所引起的變形。初始條同外角柱和內(nèi)角柱之間留下足夠的距離，一般為75毫米。沿起始條上每200毫米安裝一個螺釘。 三、外角柱的安裝外角柱應(yīng)安裝在距離頂部6毫米處。在*上面的釘槽的頂部固定螺釘。固定方法同上，也是先作好記號，裝入塑料脹管再將外角柱就位，在鉆孔處釘槽中間擰入螺釘。每隔200毫米安裝一個塑料膨脹螺釘。 四、內(nèi)角柱的安裝：內(nèi)角柱的安裝同外角柱一樣。 注：當(dāng)一個角柱長度不夠，須用幾個角柱搭接時，上面的角柱應(yīng)搭接在下面的角柱之上。并 將下面的外角柱邊緣剪去25毫米。 五、門和窗周圍的安裝：切一段J形槽用于底部，下料尺寸=窗寬+2倍J形槽的寬度。將J形槽的上面兩端等于J形槽寬度部分切除。根據(jù)掛板切割的位置，可能需要在J形槽下安裝墊片，使J形槽和外墻掛板在同一平面。再切二段J形槽，其長度分別等于窗高+2倍J型槽寬。將 J形槽長于窗高的上下兩端邊剪開，將上面一部分切除，下面正面剪成45度，側(cè)邊折入底邊的J形槽內(nèi)，切一段J形槽用于頂部，下料尺寸=窗寬+2倍J形槽的寬度。同樣將J形槽的兩段剪開，將正面剪成45度，側(cè)邊下彎入側(cè)邊J形槽內(nèi)。安裝好頂部J形槽。在窗下邊J形槽內(nèi)安裝收口條，以便將外墻掛板切割后的邊端嵌在里面。 注：可能需要在收口條下安裝墊片圓弧窗的下邊J形槽的安裝同上不變，上邊J形槽事先需加熱并彎成同窗一樣的弧度。在門洞的兩個側(cè)邊和一個頂部安裝J形槽，安裝方法同窗。陽臺板、空調(diào)臺板周圍J形槽的安裝同窗。 六、墻體頂部的安裝 在安裝掛板前，同樣應(yīng)將山墻頂部的J形槽安裝好。在山墻頂端，J形槽交會處，應(yīng)切45度角?？赡苄枰脡|片將J形槽墊起，使它與外墻掛板在同一平面。視掛板安裝情況定。 七、纖維水泥外墻掛板的安裝 1、將層外墻掛板安在起始板條上，緊緊地咬合。 2.在釘槽中間安裝螺釘，將外墻掛板固定。安裝螺釘方法同上。 3.在外墻掛板板端與角柱及門窗邊緣J形槽之間預(yù)留6毫米的距離。 4板端應(yīng)該搭接，搭接長度大約為工廠預(yù)制槽的一半（搭接時注意當(dāng)?shù)氐某Ｄ觑L(fēng)向）。 5、為了美觀，每層掛板搭接部分*少互相錯開1米，這樣一個搭接不會直接在另一個之上。每4或5層，應(yīng)檢查一下外墻掛板是否與屋檐和窗戶是否保持平行，是否與其它墻面上的掛板在同一直線上。 6、當(dāng)外墻掛板被固定好以后，不要用力向上或向下推它。 7、 應(yīng)該在掛板沒有變形的情況下安裝。不能為了使板能安放在某一位置，使板產(chǎn)生垂直地拉應(yīng)力。也不能強行將掛板安裝在距離板端小于6毫米的位置。 8、通常，搭接的部分應(yīng)遠離出入口和交通頻繁的位置。這樣會改善安裝的整體外觀。 祝您安裝成功

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