一,先將地面進行水磨石的塊狀模型做好,一般都是需要一些鋼板等材料,進行一些簡單的組合根據(jù)需求來進行形狀的定制,一般來說都是長方形或者是正方形;
二,進行碎石的選擇,我們需要進行一些材料的選擇,比如說碎石,因為碎石也分為輻射我們要選擇輻射標準低的碎石進行適當(dāng)?shù)姆鬯?,滿足條件;
三,碎石與水泥的混合,此部是需要碎石與水泥的均勻混合,此部較為關(guān)鍵,需要均勻混合才能方便之后的工藝流程
四,混合之后,進行澆灌,將混合后的水泥與碎石進行磨具灌注,然后等待定型;
五,定型之后便可以進行切塊以及拋光,*得到水磨石成型樣品.
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1、底層處理:將粘結(jié)在底層上的砂漿(或散落的混凝土)及漿皮砸掉刷凈,并用掃帚將外表浮土打掃潔凈。
2、定線:依據(jù)規(guī)劃圖紙請求的地上標高,從墻面上已彈好的+50cm線,找出板面標高,在附近墻面上彈好板面水平線。
3、水磨石板浸水:為保證砂漿找平層與預(yù)制水磨石板之間的粘結(jié)質(zhì)量,在鋪砌板塊前,板塊應(yīng)用水浸濕,輔時到達外表無明水。
4、砂漿拌制:要注意操控加水量,拌好的砂漿以用手捏成團,顛后即散為宜,隨鋪隨抹,不得拌制過多。
5、底層澆水及刷水泥漿:將地上底層外表打掃潔凈后澆水濕潤(不得有明水)。
6、鋪水泥砂漿*層及預(yù)制水磨石板:查看已刷好的水泥漿無風(fēng)干景象后,即可開始鋪砂漿*層;鋪砌房間內(nèi)預(yù)制水磨石板時,鋪至附近墻邊用非整板鑲邊時,應(yīng)做到彼此對稱。
7、維護灌縫:預(yù)制水磨石板鋪砌2日夜,經(jīng)查看外表無開裂、空鼓后,用稀水泥漿填縫,并隨時將溢出的水泥漿擦潔凈,灌2/3高度后,再用與水磨石板同色彩的水泥漿灌嚴。
8、貼鑲踢腳板:裝置前先設(shè)專人選擇,厚度須一致,并將踢腳板用水浸濕曬干。
9、酸洗打蠟:預(yù)制磨石面層清潔潔凈后,用布或潔凈麻絲沾稀糊狀的成蠟。
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1、做找平層,找平層用1:3干硬性水泥砂漿,先將砂漿攤平,再用壓尺按沖筋刮平,隨即用木抹子磨平壓實。
2、分格條鑲嵌,用純水泥漿在分格條下部抹成八字角通長座嵌牢固,銅條穿的鐵絲要埋好。純水泥漿的涂抹高度比分格條低3~5mm分格條應(yīng)鑲嵌牢固,接頭嚴密,頂面在同一平面上,并通線檢查其平整度及順直。
3、抹石子漿面層,泥石子漿必須嚴格按照比計量,石子漿面至少要經(jīng)兩次用毛橫掃粘拉開面漿,檢查石粒均勻,再用鐵抹子抹平壓實,至泛漿為止。要求將波紋壓平,分格條頂面上的石子應(yīng)清除掉。
4、磨光,大面積施工宜用機械磨石機研磨,采光小面積、邊角處可使用小型手提式磨機研磨,對局部無法使用機械研磨時,可用手工研磨。
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通常是按照底層處理→定線→水磨石板浸水→砂漿拌制→底層澆水及刷水泥漿→鋪水泥砂漿*層及預(yù)制水磨石板→維護灌縫→貼鑲踢腳板→酸洗打蠟的工藝流程來進行施工的。
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